程序是數(shù)控機(jī)床唯一能夠識(shí)別的語言，它向CNC加工中心機(jī)床發(fā)出一條一條加工指令，控制著機(jī)床的每一步驟，程度的好壞直接影響到加工的質(zhì)量和效率。這就需要在全面了解數(shù)控加工中心機(jī)床性能，加工的每一環(huán)節(jié)以及必要的相關(guān)知識(shí)的基礎(chǔ)上，通過不斷的實(shí)踐，提高編程技能。

3.1 合理使用加工中心數(shù)控機(jī)床的固有程序

數(shù)控機(jī)床性能的不斷提高，不僅僅體現(xiàn)在機(jī)械性能方面，而且更重要的是體現(xiàn)在軟件的服務(wù)功能上。對于一般的加工內(nèi)容，系統(tǒng)中都備有成熟的加工程序。合理選用系統(tǒng)的固有程序?yàn)榧庸し?wù)，是編程工作中一項(xiàng)很重要的工作。

3.2 程序管理

按照刀具軌跡或數(shù)據(jù)處理得到的數(shù)據(jù)及有關(guān)文件，根據(jù)CNC加工中心數(shù)控機(jī)床特定的指令代碼，編寫零件的加工程序，它記錄著各種信息，不僅包含著加工方法，加工決竅，而且還反映出一個(gè)單位的加工能力和加工水平。應(yīng)該使其作為一個(gè)特殊的技術(shù)文件妥善保管并存檔。對于編程人員，可調(diào)用此技術(shù)文件減小工作量；對于生產(chǎn)管理者，可有效控制生產(chǎn)過程。通常情況下，是把常用的程序輸?shù)接?jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。對常用零件的加工程序，記錄下各個(gè)程序的零件名稱。對于不常用的程序，要用書面的形式記錄下來。對程序中容易出現(xiàn)問題的地方加上必要的說明，以備將來使用。

3.3 巧用參數(shù)編程解決實(shí)際加工問題

零件的加工內(nèi)容：內(nèi)孔及圓弧底面。 所用設(shè)備：上海數(shù)控儀表車床。

在加工一般圓弧時(shí)，通常采用調(diào)用G66方式循環(huán)程序，其刀具運(yùn)動(dòng)軌跡，實(shí)際加工中發(fā)現(xiàn)，由于刀具刀尖強(qiáng)度比較弱，刀具運(yùn)動(dòng)到尖角處，刀具雙向受力，刀具耐用度很差。這時(shí)如果采用直接編程，每次進(jìn)刀都要計(jì)算出刀具軌跡。由于刀具剛性很差，需要多次分刀加工。如果想改變吃刀量，還要重新計(jì)算。為此，我們利用參數(shù)編程，很好地解決了零件內(nèi)孔及圓弧面的加工。